Силикон – это полимерный материал, состоящий из кремнийорганических полимерных соединений (силоксанов). Его изготавливают путем реакции полимеризации и дальнейшей вулканизации на основе органических перекисей и гамма-излучений. Среди его основных эксплуатационных свойств выделяются:
· Химическая стойкость
· Термостойкость;
· Гибкость и упругость;
· Электроизоляционные свойства;
· Химическая инертность и безопасность для здоровья человека.
Прокладки из силикона классифицируются в зависимости от различных характеристик, таких как состав, форма, размер и технические параметры:
1. По составу – могут быть однородными, состоящими исключительно из силикона, или комбинированными, где силикон выступает основой и включает в себя технологические добавки, улучшающие механических свойства материала;
2. По форме – могут иметь различные формы и размеры в зависимости от конкретных требований эксплуатации. Они бывают круглые, кольцевые, плоские или даже иметь специальную форму для соединений сложной геометрии;
3. По техническим характеристикам – классифицируются по таким параметрам, как температурный диапазон эксплуатации, степень жесткости, устойчивость к химическим веществам, электрическая изоляция и другие;
4. По способу изготовления – силиконовые прокладки могут быть литыми, прессованными, вырезанными из листового материала или изготовленными с использованием специальных формовочных методов в зависимости от требуемой точности и геометрии.
Наиболее распространенным разделением силиконовых прокладок на типы выступает их классификация по степени жесткости и структуры материала:
1. Твердые – прокладки отливаются из твердых сортов силиконовой резины. Характеризуются термической стойкостью, длительным сроком службы, а также электроизоляционными свойствами. Часто применяются в системах, работающих при высоких температурах;
2. Жидкие – уплотнения производятся методом литья под давлением, в результате чего появляется возможность создавать прокладки сложных форм и конфигураций. Такие уплотнения востребованы в пищевой и медицинской промышленности, где помимо точной размерности ценятся свойства химической инертности;
3. Изготовленные из пористого силикона – в результате химического процесса вулканизации образуется силикон, имеющий ячеистую структуру, отличающуюся сжимаемостью и повышенной гибкостью. Прокладки из этого материала используются для герметизации соединений, имеющих неровную поверхность. Уплотнение хорошо заполняет полости и шероховатости, обеспечивая плотное прилегание.
Прокладки из высококачественного силикона долговечны, хорошо переносят механические нагрузки и высокое давление. Силикон — экологически чистый и безопасный для здоровья человека материал, поэтому силиконовые прокладки часто применяются в медицинских целях и пищевой промышленности. Диапазон температур, при которых силиконовые прокладки сохраняют свои рабочие качества — −60ºС — +300 ºС. Этот диапазон значительно шире, чем у обычной резины.
высокая тепло и морозостойкость;
высокая гибкость и эластичность;
высокая механическая прочность;
высокая атмосферостойкость;
экологическая безопасность;
устойчивость ко многим агрессивным средам(растворам солей,спиртам и др);
По сравнению с прокладками из других материалов, силиконовые прокладки обладают рядом преимуществ. Они эластичны, тепло- и морозостойки, устойчивы к воздействию многих агрессивных сред и веществ, таких, как растворы солей, морской воды, влаги, масел, бензина, фенола, слабых кислот и щелочей, озона. Силикон устойчив к воздействию солнечных лучей и УФ-излучения.
Прокладки из силикона изготавливаются в соответствии с ГОСТ 15180-86 и по чертежам и образцам.
product 1
POWER Full 14
product 2
POWER Full 14
Отправляя форму я даю свое согласие на обработку персональных данных на условиях, определенных Политикой конфиденциальности.